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新聞信息
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1:什麼叫電阻焊? 電阻焊是將被焊工件壓緊於兩電極之間,並通以電流,利用電流流經工件接觸麵及鄰近區域產生的電阻熱將其加工到熔化或塑性狀態,使之形成金屬結合的一種方法. 2:電阻焊分幾種? 電阻焊分四種,即:點焊.縫焊.凸焊.對焊。 3:我們使用電阻焊的方法是? 我們使用的電阻焊方法是:點焊。 4:什麼叫點焊? 點焊時,工件隻在有限的接觸麵上,既所謂的“點”上被焊接起來,並形成扁球形的溶核。 5:點焊時產生的熱量公式? Q=I2RT(J) 式中:Q---產生的熱量(J) I---焊接電流(A) R---電極間的電阻(Ω) t---焊接時間(S) 6:電極間的電阻包括幾種? 電極間的電阻包括3種,即:工件本身電阻RW,兩工件間接觸電阻RC,電極與工件間接觸電阻Rew。當工件已定時,工件的電阻取決於它的電阻率。公式:R=2Rw+Rc+2Rew 7:不同的電阻率的處理方法是? 電阻率高的金屬導熱性差(如不鏽鋼)但散熱難,可用小電流。電阻率低的金屬導熱性好(如鋁合金)但散熱快,可用大電流。電阻率取決於金屬的熱處理和加工方式.溫度。 8:電極壓力對電阻有什麼的影響? 電極壓力變化將改變工件與工件.工件與電極間的接觸麵積,從而也影響電流線的分布,隨著電極壓力的增大,電流線的分布將較分散,因之工件電阻將減小。 9:接觸電阻RC有那些方麵形成? 接觸電阻RC形成方麵原因由:(1)工件和電極表麵由高電阻係數的氧化物或贓物層,使電流受到較大阻礙。過厚的氧化物和贓物甚至會使電流不能導通。(2)工件和電極表麵潔淨的狀態下,但由於表麵的微觀不平度,使工件隻能在粗糙表麵的局部形成接觸點,在接觸點處形成電流線的收攏,由於電流通道的縮小而增加了接觸的電阻。 10:什麼叫飛濺? 溶核開始形成時,由於溶化區的電阻增大,將迫使大部分電流從其周圍的壓接區(塑性焊接環)流過,使該區再陸續溶化,溶核不斷擴展,但容核直徑受電極端麵直徑的製約,一般不超過電極端麵直徑的80%,熔核過分擴展,將使塑性焊接環因失壓而難以形成,而導致熔化金屬的濺出叫飛濺。 11:焊接電流對產生熱的影響比電阻和時間都大那麼引起電流變化的是? 引起電流變化的主要原因是:電網電壓波動和交流焊機次級回路阻抗變化,阻抗變化是因回路的幾何形狀變化或因在次級回路中引入了不同的磁性金屬。 12:電流密度對焊接有什麼影響? 除了焊接電流總量外,電流密度對加熱也有顯著影響,通過已焊成焊點的分流,以及增大電極接觸麵積或凸焊時的凸點尺寸,都會降低電流密度和焊接熱,從而使接頭(焊點)強度顯著下降。 13:焊接時間對焊接強度有什麼影響? 焊接時間與焊接電流在一定範圍內可以互為補充,為了獲得一定強度的焊點,可以采用大電流和短時間(強條件,又稱強規範),也可以采用小電流和長時間(弱條件,又稱弱規範)。選用強條件還是弱條件取決於金屬的性能.厚度.和所用焊機的功率。 14:電極壓力對焊點強度有什麼影響? 焊點的強度總是隨著電極壓力的增大而降低,在增大電極壓力的同時,增大焊接電流或延長焊接時間,以彌補電阻減小的影響,可以保持強度不變采用這種焊接條件有利於提高焊點強度的穩定性,同樣電極壓力過小,將引起飛濺,也會使焊接強度降低。 15:電極形狀及材料性能對焊點有什麼影響? 由於電極的接觸麵積決定著電流密度,電極材料的電阻和導熱性關係著熱量的產生和散失,因而電極的形狀和材料對溶核的形成有顯著的影響,隨著電極端麵的變形和磨損,接觸麵積將增大,焊點強度將降低。 16:工件表麵狀況對焊接質量有什麼影響? 工件表麵上的氧化物.汙垢.油和其他雜質增大了接觸電阻,過厚的氧化物層甚至會使電流不能通過,局部的導通,由於電流密度過大,則會產生飛濺和表麵燒損,氧化物層的不均勻性還會影響各個焊點加熱的不一致,引起焊接質量波動,因此,徹底清理工件表麵是保證獲得優質焊點的必要條件。 17:電阻焊的三大要素是? 電阻焊的三大要素是:焊接電流.加壓力.通電時間。 18:焊接因素結構圖。 19:焊接電流多大過小對焊點的影響? 由於電阻產生的熱量與通過的電流的平方成正比,因此焊接電流是產生熱量的最重要的因素,焊接電流的重要性還不單純指焊接電流的大小,電流密度高低也是很重要的。 20:加壓力對焊接有什麼影響? 加壓力是熱量產生的重要因素,加壓力是施加給焊接處的機械力量,通過加壓力接觸電阻減少,使電阻值均勻,可防止焊接時的局部加熱,使焊接效果均勻。 21:通電時間對焊接有什麼影響? 通電時間也是產生熱量的重要因素,通電產生的熱量通過傳導來釋放,即使總的熱量一定,由於通電時間的不同,焊接處的最高溫度就不同,焊接結果也不一樣。 22:電流波怎樣形成? 發熱與加壓在時間上的最佳組合對電阻焊是非常重要的,為此焊接過程中各種瞬間的溫度分布必須適當,根據被焊物材質及尺寸,使在一定時間內流過一定的電流,對於接觸部的發熱,若加壓遲緩,將引起局部加熱,惡化焊接效果。另外,若電流急劇停止,焊接部聚冷會產生裂痕和材質脆化。因此應在主電流通過的之前或之後,通以小電流,或在上升和下降電流中加入脈衝。 23:材料表麵狀態對焊接的影響? 接觸電阻是與接觸部的發熱直接相關的因素,在加壓力一定時,接觸電阻決定於焊接物表麵的狀態,即材質決定後,接觸電阻取決於金屬表麵的細小凹凸與氧化膜。細小凹凸有利於得到接觸電阻期望的發熱範圍,但由於氣化膜的存在,使電阻增大,會導致局部加熱,所以還是應當清除.
2019-09-15   返回
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